正確有效的組裝,應用和維護金屬軟連接,是保證金屬軟連接正常的運作的關(guān)鍵步驟,因此,在組裝金屬軟連接時(shí),請一定要嚴格的選擇正確有效的組裝方式,在組裝時(shí),禁止用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞法蘭或密封面,一定要將組裝螺栓旋緊過(guò)后再旋緊緊力螺栓。
組裝前,將管道球體,定位凸臺及金屬軟連接連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈,其意義是保證連接的緊密性及運轉的靈活性,而且防止不必要的磨損,先組裝前確認管道和金屬軟連接是不是完好無(wú)缺,而且嚴格的檢查管道與金屬軟連接相連接的各部位尺寸是不是配對,運行前,金屬軟連接應做好運行準備。
連接時(shí)需要保證金屬軟連接輸出軸與管道球體同心度一致,且二者外側法蘭平行,如同心度不一致,會(huì )致使管道軸折斷或金屬軟連接密封面磨損,在管道與金屬軟連接連接前,先要將管道槽與緊力螺栓垂直,這兒是管道的定位凸臺,球體與金屬軟連接凹槽等尺寸及配合公差,接著(zhù)旋下金屬軟連接法蘭外側防塵孔上的螺釘。
調整金屬軟連接使其側孔與防塵孔對齊,內六角旋緊,過(guò)后,取走管道,之后將管道與金屬軟連接自然連接,金屬軟連接試運行時(shí)長(cháng)不得少于兩小時(shí)。
形成銅箔軟連接的原因。
1)陰極輥邊部密封槽里進(jìn)入了電解液,密封膠圈沒(méi)有起到對陰極輥倒角的密封,使銅沉積在倒角上,并與陰極輥端面密封槽里沉積的銅相連接,銅箔從陰極輥上剝離時(shí)刮碰膠圈,使膠圈發(fā)生蠕動(dòng),或密封膠圈打開(kāi)時(shí),刮碰銅箔邊部,使銅箔邊部翹起。
2)電解槽的排風(fēng)口緊挨著(zhù)陰極輥倒角,造成陰極輥邊部通過(guò)的空氣Z多,風(fēng)速Z大,大家都清楚,陰極輥不怕在電解液泡,Z怕在酸氣里熏和裸露在空氣中,陰極輥邊部緊靠電解槽排風(fēng)口,此處受風(fēng)吹得Z強烈,因為陰極輥邊部一般都存在滲液?jiǎn)?wèn)題,所以腐蝕的也Z快。
3)擠液輥或擠水輥偏長(cháng),或安裝不正,向一面竄了,一頭頂著(zhù)密封膠圈,被擠液輥?lái)數降哪z圈發(fā)生蠕動(dòng)時(shí)將銅箔邊部與陰極輥剝離翹起,銅箔與陰極輥之間產(chǎn)生縫隙,使電解液滲透到銅箔與陰極輥之間的縫隙里,造成銅箔邊部被滲進(jìn)的電解液腐蝕,之后形成蘭色的氧化邊,同時(shí)造成陰極輥邊部受腐蝕,生產(chǎn)出來(lái)的銅箔邊部是氧化的。